Tjenestesektor: Stålindustrien
Behandlingsløsning: I forhold til de komplekse røggasforhold i varmluftsovnene og opvarmningsovnene på stålfabrikkerne har vores virksomhed anvendt en højspecifik overflade calciumhydroxid-svovelfjernelsesmiddel og udviklet en skræddersyet løsning til samtidig fjernelse af svovldioxid samt flere forurenende stoffer, der er tilpasset behovene for røggasrensning gennem hele stålproduktionsprocessen.
Resultater ved implementering af projektet
1. Effektiv svovlfjernelse, tilpasset komplekse produktionsforhold: Projektet har opnået en ekstremt lav og stabil udledning af svovldioxid (SO₂), hvor koncentrationen strengt holdes under 35 mg/m³. Samtidig kan det effektivt fjerne en række andre syreholdige skadelige gasser såsom SO₃, HCl og HF fra røggassen, og det besidder en meget stærk modstandskraft over for svingninger i svovlkoncentrationen i røggassen. Det passer perfekt til den stålindustriens skiftende og komplekse røggasforhold, og svovlfjernelsessystemet fungerer stabilt uden udfordringer.
2. Reduktion af forbrug og omkostninger, forbedring af virksomhedens økonomiske resultater: Den centrale kalcium-svovl-forholdsstørrelse holdes konstant inden for det optimale interval på 1,2–1,5. Sammenlignet med traditionelle svovlfjernelsesprocesser reduceres det samlede forbrug af fjernelsesmiddel med 20–40 %, hvilket betydeligt nedbringer virksomhedens omkostninger til indkøb, opbevaring og brug af råmaterialer. Denne energibesparende og forbrugsreducerende fordel er markant og bidrager effektivt til at forbedre projektets samlede pris-/ydelsesforhold samt virksomhedens gevinster ved grøn produktion.
3. Omfattende rensning, realisering af samtidig behandling af flere forurenende stoffer: Takket være den effektive renseproces kan PM2,5 fine partikler samt skadelige tungmetaller som kviksølv, bly og cadmium præcist adsorberes fra røggassen, samtidig med at dannelsen og spredningen af dioxiner effektivt begrænses, hvilket sikrer en fuldstændig rensning af røggaskilderne. Endelig er partikeludledningskoncentrationen stabil holdt under 10 mg/m³, hvilket fuldt ud opfylder de strenge ultra-lave udledningsstandarder.
4. Optimering af drift og vedligeholdelse, reduktion af udgifter til udstyrsnedbrud: Gennem optimering af driftsbetingelser og opgradering af processen forbedres udstyrets driftsmiljø fra roden, og levetiden for filterposerne forlænges med mere end 30 %. Dette løser effektivt de typiske udstyrsfejl ved traditionelle processer, såsom tilstopning af filterposer, blokering af rør og korrosion i røgkanaler, hvilket markant mindsker hyppigheden af maskinstop og vedligeholdelsesarbejde samt sænker virksomhedens omkostninger til drift og vedligeholdelse samt tab ved produktionsstop.
5. Ressourcegenanvendelse af fast affald, understøttelse af grøn og lav-carbon udvikling: Det højspecifikke overflade-fjernelsesmiddel reagerer grundigt og har en høj udnyttelsesgrad; det resulterende svovlfjernelsesaske er af ensartet og stabil kvalitet og kan direkte sælges, hvilket muliggør genanvendelse af fast affald. Samtidig falder det samlede affaldsproduktionsvolumen markant, hvilket effektivt reducerer omkostningerne ved transport, deponering og bortskaffelse af affald, og hjælper virksomheden med at nå både målet om omkostningsreduktion og effektivisering samt målet om grøn og lav-carbon produktion.
