FAQ

Produktet har opnået godkendelse fra den internationale testinstitution SGS og besidder mere end 80 selvstændige teknologipatenter; det råder over faktiske driftsmålinger fra over 500 kunder, herunder Guangda Environment og Shandong Iron & Steel, og kan levere en komplet dokumentation bestående af projektdemonstrationscases, testrapporter samt patentcertifikater.

Det centrale forretningsmodel er produktion og direkte salg, og virksomheden har en global markedsstrategi; hvis der er behov for import- og eksportaktiviteter, kan vi tilbyde et komplet sæt dokumenter til import- og eksportgodkendelser samt tilhørende testrapporter for overensstemmelse med internationale standarder (SGS-test og -certificering).

Målgruppen omfatter kalkfabrikker, calciumpulverfabrikker og kemiske fabrikker; vi kan skræddersy komplette produktionslinjefaciliteter baseret på kundernes eksisterende råmaterialer af kalkpartikler og tilbyde en samlet løsning med fuldt udstyr og avanceret proces‑teknologi. Produktionslinjerne er stabile i drift og yder en høj produktionseffektivitet.

Røggaskorrosionen reduceres markant, hvilket medfører mindre korrosion af filterposer, rør og røgkanaler. Filterposernes levetid forlænges med over 30 %, og hyppigheden af anlægsvedligeholdelse samt tiden med nedlukning og reparation reduceres betydeligt.

Svovelfjerningsreaktionen er fuldt udnyttet, og andeprodukterne indeholder højst 5 % ureaktiveret Ca(OH)₂; calciumsulfat har høj renhed. Produktet kan direkte sælges til brug som byggemateriale eller jordforbedringsmiddel, samtidig med at den samlede mængde fast affald reduceres, uden sekundær forurening og uden øget kuldioxidudledning.

Kalcium-svovl-forholdet holdes inden for intervallet 1,2–1,5, hvilket direkte reducerer forbruget af desulfuriseringsmiddel med 20 %–40 %. Ved at tage Guangda-affaldskraftværksprojektet som eksempel er forbruget af desulfuriseringsmateriale til affaldshåndtering faldet fra 18–20 kg til 6 kg, og de samlede drifts- og vedligeholdelsesomkostninger er dermed faldet markant.

1. Traditionel desulfurering kræver store mængder forbrugsstoffer og medfører høje driftsomkostninger; 2. Overmættet sprøjtning korroderer reaktortårne og røggasrør, hvilket fører til hurtig slitage af posefilter; 3. Desulfureringens biprodukter genererer store mængder fast affald, der er svær at bortskaffe; 4. Samtidig behandling af flere forurenende stoffer i røggassen er mangelfuld, hvilket medfører en høj risiko for overskridelse af grænseværdier for dioxiner og tungmetaller.

Velegnet til røgsulfurafskiltningsapplikationer i hele branchen, herunder stålindustrien, koksproduktion, industrielt silicium, cement- og byggematerialer, glas-, keramik-, affaldsenergi-, brandhæmmende materialer, kulstof- og natriumsilikatindustrien, og kan fuldstændigt erstatte den traditionelle natriumbicarbonat-baserede afskiltningsproces.

Den færdige produkts stabile specifikke overfladeareal er ≥ 50 m²/g; på specialtilpassede modeller kan det nå op til 40–100 m²/g. Produktet har en stor porøsitet og høj siktningseffektivitet, og under langvarig kontinuerlig drift opleves ingen ydelsesnedgang. Udstødnings-SO₂-svingninger kan holdes inden for ±5 mg/Nm³.

① Tilpasset et bredt arbejdsskema med røgtemperaturer på 40–430 °C, med lav temperatursenkning og fremragende flydende egenskaber samt høj aktivitet; ② Svovlfjerningseffektivitet på over 97 %, lav anlægsinvestering og ingen udledning af spildvand eller affald; ③ Behøver ikke at bruge vandressourcer, og svovlfjerningsbiprodukter kan genanvendes som ressourcer; ④ Samtidig høj fjernelse af syreholdige gasser såsom HCl og HF.

Samlet set har vi ydet stabil service til 500 branchekunder, og vores referencekunder omfatter førende virksomheder inden for stålindustrien og affald-til-energi-sektoren, herunder Shandong Steel, Shandong Nai og Everbright Environment.

Årlig produktion på 200 millioner yuan, med en årlig kapacitet på 300.000 ton for de centrale svovelfjernelsesprodukter; den tilhørende produktionslinje til kalciumhydroxid med høj specifik overflade har en individuel årlig kapacitet på 50.000–100.000 ton og kan tilpasses efter behov.

Virksomheden råder over et professionelt forsknings- og udviklingsteam, der omfatter 3 ph.d.’er, 10 kandidater og mere end 30 senioringeniører; den er udstyret med et komplet sæt specialiserede testudstyr, har mere end 80 patenter og investerer i alt 30 % af sin årlige omsætning i forskning og udvikling.

Virksomhedens kerneforretning er effektive calciumbaserede desulfuriseringsmidler, med hovedvægt på produkter i serien af calciumhydroxid med høj specifik overflade. Varemærkets reklameslogan lyder: Wanda Desulfurering – tjenester til hele verden.